Reductores cicloidales versus reductores planetarios
Reductores cicloidales versus reductores planetarios

Reductores cicloidales versus reductores planetarios

Precisión

Compacidad

Robustez

Para aplicaciones que requieren una precisión especialmente alta, ya sea en la construcción de instalaciones, en la robótica, en la construcción de máquinas herramienta o en la electromedicina, se exigen reductores de precisión robustos con una larga vida útil. En este caso, con los reductores planetarios y cicloidales se han establecido dos tipos constructivos diferentes. Los ámbitos de aplicación de los dos tipos de reductores se superponen, pero los reductores cicloidales pueden reemplazar los reductores planetarios en muchas aplicaciones.

Los reductores cicloidales tienen los mejores datos de rendimiento

Si la precisión y la exactitud de posicionamiento son fundamentales, los reductores cicloidales ofrecen sin excepción los mejores datos de rendimiento. Presentan un diseño más robusto que el reductor planetario y, por lo tanto, tienen una vida útil mayor. Incluso durante un largo período de tiempo, el aumento de holgura en los reductores cicloidales es extremadamente bajo: una gran ventaja frente a los reductores planetarios convencionales que frecuentemente tienen problemas con el aumento de holgura durante su vida útil.

Los reductores cicloidales permiten reducciones de 30: 1 hasta más de 300: 1, sin las etapas previas adicionales que normalmente se requieren en los reductores planetarios estándar. Debido a su diseño, los reductores cicloidales son claramente más rígidos y compactos (aproximadamente un 50 % más cortos), así como más ligeros que los reductores planetarios de etapas múltiples. Además, ofrecen una protección de sobrecarga un 500 % mayor.

 

Las ventajas de reductores cicloidales frente a reductores planetarios:

  • Diseño más robusto
  • Vida útil más larga
  • Apenas aumento de holgura
  • Mayor rigidez
  • Diseño más compacto
  • Peso más ligero
  • Protección contra sobrecarga más alta
  • Sin etapas previas adicionales

 

Los reductores cicloidales deben estas propiedades a su especial principio de diseño. Debido al diseño cicloidal, los reductores no precisan ruedas dentadas en la etapa de salida y no están expuestos a fuerzas de cizallamiento. Esto los hace extremadamente potentes, muy exactos y muy robustos.

La transmisión de fuerza típica de reductores cicloidales a través de pernos y rodillos proporciona una alto grado de rendimiento, una larga vida útil y una holgura extremadamente baja del reductor. El contacto casi completo dentro del diseño de pernos cicloidales, así como la distribución uniforme de fuerza permiten una alta carga. El principio de reducción de dos etapas reduce las vibraciones y la inercia y permite reducciones mayores.

 

 

Reductor planetario

Si no hay requisitos de holgura tan altos o se requieren reducciones de i < 30, los reductores planetarios, también llamados reductores epicicloidales, son los que llevan ventaja. Constan principalmente de tres elementos básicos: un engranaje central, el así llamado sol, tres o más satélites o bien engranajes planetarios y una corona. En un reductor planetario típico el sol transmite el movimiento a los satélites. Después, estos rotan sobre la corona estática. Los engranajes planetarios están montados en el portaplanetas que, después, transmite la velocidad al eje de salida.

A diferencia de las soluciones de reducción simples, como los reductores helicoidales, en los reductores planetarios actúan fuerzas más bajas sobre las ruedas dentadas dado que el par siempre se distribuye entre varias ruedas dentadas. Además, esta distribución produce un funcionamiento silencioso sin interrupción del flujo de fuerza.

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